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京砖烧制技艺
 

  嘉善京砖烧制技艺是嘉善砖瓦烧制业中的独特传统工艺。嘉善砖瓦烧制业(俗称“窑业”)始于宋,兴于明,积数百年的烧制经验,形成了独特的烧制工艺。晚清至民国时期嘉善砖瓦烧制业规模很大,远近闻名。据文献记载,民国十九至二十五年(1930至1936年),全县有窑墩七百八十五只,其窑货价值折黄金十万两。全县划分为七个窑区,其中干窑被称为“千窑瓦都”。

  烧制砖瓦首先要制坯,烧制的工序主要分为以下六个步骤:

  装窑。装窑需要技术熟练的装窑师傅来完成。瓦窑的装窑方法,先用八五砖平侧五块,交叉留缝做基础,然后将瓦坯留缝,层层叠上直至顶部。火门周围也装八五砖,以便保护瓦砖。普通砖坯和京砖坯的装窑方法基本相同。从底部开始,按特殊规则叠成“骑花”圈状,留有空隙,保证火焰能够从底部穿透直到顶部,以保证每一块砖受热均匀。

  烧窑。烧制一窑砖需要三个人(正伙、被伙和打杂工)合作完成。烧普通砖瓦,大约需要十五天左右。烧一窑京砖,需要二十八天左右。烧窑时火候的掌握最为关键。一般分为五个阶段,即前火(排潮)、大紧火、中紧火、小紧火、后囱火(染色)。烧窑师傅要掌握坯性、窑性、气候性和燃料性等“四性”及辨温、辨色、辨火、辨声、辨烟、辨灰煤、辨硝、掌闸等八大要素,所有这些全凭实践经验加以判断。

  闭窑。窑内砖瓦坯烧制成熟后,立即停火,严密封闭窑口、天池。

  窨水。闭窑后即开始窨水,一窑京砖需窨水2000担,过去一个人要挑5昼夜,(现在用马达抽水)。在天池上用3至5毫米的钢钎打小孔,让水慢慢向窑内火堂口滴入。在窨水的过程中,使窑货在高温中水火相济,底面均匀,充分胶化,增强黏着力。闭窑后如不加水,则密封须多加数日,使其自然冷却,才可出窑。窑货颜色呈赤红色,俗称“红砖”。加水的窑货呈青灰色,俗称“青砖”。
 
  出窑。通过窨水等窑货冷却后,(青砖冷却约需5天时间。红砖冷却时间则更长些)。窑工就打开窑口,出窑工把砖、瓦等成品搬运出窑墩,堆放在窑场上待销。

  加工。出窑后的京砖还需要进行仔细的打磨抛光处理。一般使用刨子、磨砖石等工具打磨。一个熟练工人一天最多打磨一块京砖,这也是京砖价格昂贵堪比黄金的一个原因。

  烧制砖瓦的燃料,一般都用本地农村的稻麦秆和油菜梗、棉花梗或山柴。窑经改装后,也可烧煤。京砖的烧制要求更高。前炉期烧农家燃料(稻麦柴),中炉期烧枥柴、毛竹,后炉期烧松茅柴(油松)。据有关资料记载,京砖出窑后,要放到桐油里浸。另一说要在制坯用的坯泥中加入炭粉和桐油。

  京砖烧制技艺被列入第三批浙江省非物质文化遗产名录。

 

 来源  作者  编辑 董玲珠  
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