嘉善新闻网5月14日讯 3台数控钻孔机，每台6个钻头，共18个钻头整齐划一地在电路板上钻孔。“这是我们公司最新引进的线性电机六轴数控钻孔，相比以往的两轴或四轴钻孔机，生产效率提升了不少。”浙江万正电子科技有限公司行政保密部经理叶秀华对新设备在提高生产效率方面的作用津津乐道。新设备的引进不仅提高了生产效率，还降低了人工费用，只需一两个电脑数控操作员就能控制多台数控钻孔机，这在以往是无法想象的。

　　在公司的测试车间，三四名员工正在对刚生产的电路板进行检测，而在车间另一边，5台飞针测试机正用“飞”一般的速度对每一块电路板上每一个端子进行检测。公司品质部主管夏杏军向记者介绍，以往采用专用测试机检测，首先要制作一张检测模板，当同一批次的电路板生产结束后，检测模板也就没用了，下一批次的电路板就需要制作新的检测模板。每张模板的生产成本需要近千元。此外，飞针检测机的检测效率更高、结果更精确，降低了用工成本。

　　面对当前东部沿海城市在经济发展过程中“人口红利”逐渐消失的严峻挑战，不少企业通过“机器换人”实现生产效率提高和用工成本降低的双赢。位于干窑镇的万正电子正是这样一家企业，去年，该公司投入480多万元引进了3台线性电机六轴数控钻孔机、1台自动光学检测机、1台缺陷验证和修复站、5台飞针测试机和1条全自动电镀线，加快“机器换人”步伐。

　　浙江中技桩业有限公司也在通过“机器换人”，减少用工数量，提高生产效率。在公司的1号生产车间，一条全自动空心方桩流水线正在全速运行，工作人员只要在控制设备上输入方桩长度和型号，系统立刻计算出所需混凝土的重量，泵送系统随即开始往模具中喂料，当一组工人分别完成开模、布料、合模工序，泵送系统已完成两根多方桩的喂料，生产效率提高了一倍。据悉，这条流水线是公司去年从欧洲引进的，相比传统流水线具有人机分离、控制精准、质量稳定等特点，所需人工减少三分之二，喂料时间缩短三分之一。生产出来的“先张法预应力离心混凝土空心方桩”，产品具有节能节材、抗裂性抗震力强、施工破损率低等创新特点，目前该产品的产值占到公司总产值的90%。

　　在常人眼中，建筑桩基企业被认为是占地多、效益低的“夕阳产业”，然而浙江中技桩业有限公司却逆势而上，获得了2012年度嘉善县“十大亩均产出示范企业”和“内资工业企业十大纳税大户”等荣誉。在公司总经理吕彬看来，中技桩业正是通过“机器换人”提升了生产效率，降低了用工成本。据介绍，公司每年将近投入1000万元用于各类技术改造，去年，公司实现销售额接近5亿元，亩均产值近800万元。

　　据了解，目前，干窑镇有17家企业正在进行“机器换人”。