嘉善新闻网9月3日讯   编者按：“机器换人”是工业现代化的必由之路，是推进工业转型升级的有力抓手，是推动工业由“制造”向“智造”转变的重要途径。眼下，“机器换人”的变革正在嘉善转化成一个个鲜活的实例。减人、减能、减排、提高全员劳动生产率，这场设备革命源于企业家的魄力和长远眼光，也让他们尝到技术红利的甜头。即日起，本版将推出关注“机器换人”系列报道，展示我县企业在“机器换人”过程中一些好的做法和经验。

　　工人们把钢材放置到投送支架后，螺丝成型机开始了一系列连贯的自动化操作：自动喂料、快速成型、机械传输……仅需2~3秒，一个螺丝毛坯即可成型。在机器轰鸣的车间里，一眼望去仅看到三五人在巡视走动。这是记者在浙江群展精密紧固件有限公司看到的场景。

　　成型、碾牙、洗磷、热处理、电镀、筛选、包装，每道工序基本都由机器完成，连原料运输都有行车来帮忙。在群展精密的生产车间内，记者处处感受到“机器换人”的气息。“公司在建设之初就把‘机器换人’纳入发展规划。”公司总经理杨荣德告诉记者，公司注册资本3000万美元，其中超过50%的资金用于购买自动化设备。据了解，该公司主要生产各类汽车紧固件，2011年落户干窑工业园区，经过两年多的筹建，今年4月正式投产。

　　不仅是打制螺丝(螺帽)毛坯，对毛坯件进行碾牙也是通过成型机来完成的。据统计，公司引进了32台成型机，根据生产产品规格的不同，售价从100万元到1000万元不等。“这些成型机具有自动送料、快速换模、数控调整等优势。”杨荣德介绍，如果没有配备这些全自动成型机，这些环节都要由工人来完成，不仅辛苦，而且效率低。由于是全自动操作，一个人可以看管五六台设备，整个车间32台设备仅需五六人看管。

　　在另一个车间里，公司引进的全自动电镀线如一条巨龙盘绕。工人将生产成型的螺丝(螺帽)倒入滚筒，随后机械手臂抓起滚筒，一个池一个池地轮流浸泡……通过这样机械化的操作，螺丝(螺帽)享受了脱脂、电解、清洗、电镀、去氢、钝化、封闭等一条龙“服务”。而这一系列“服务”只需一个机械手臂就能完成。此外，该公司还引进了全自动洗磷机、热处理机等，进一步减少了用工数量。

　　该公司同时引进了光学自动筛选机对产品进行自我检测。工人对机器“喂料”后，输送带自动将螺帽传送到摄像头下，“咔嚓”一道闪光后，产品立即被分类投入两个不同容器内。杨荣德表示，光学摄像头对螺帽进行高清图像采集后，电脑立即对采集回来的图像进行分析，规格不达标或者表面有瑕疵的产品立即被投入废料容器中。而检测的时间仅需1秒，整个过程不到5秒。此外，该公司还引进了自动包装机，对产品进行自动称重、包装，提高出货效率。

　　据悉，群展精密目前正在从汽车零部件二级供应商向一级供应商转型，通过“机器换人”有助于提高生产效率，管控产品质量，助力企业发展。