12月21日，我县木业行业成功列入2016年度全省分行业“机器换人”十个试点之一，也是全市唯一的产业试点，将进一步助推我县全面深化“机器换人”工作，促进木业传统产业集群转型升级。

　　经过近30年的发展，我县木业已经形成较为完善成熟的产业链。目前，全县各类木制品企业近800家，产品10余类，100多个系列品种，已经成为中国木业家具行业中产业链最为完整的产业集群之一。今年1~11月，全县规上工业木业家具企业共有97家，产值143.44亿元，同比增长20.9%，占全县规上产值的15.7%。

　　木业家具作为我县的传统产业，如何突破现有“瓶颈”提升产业集群？“机器换人”就是出路。为此，我县出台了《嘉善县“机器换人”三年行动方案》、《嘉善县“机器换人”政策奖励细则(试行)》和《关于推进当前工业经济稳增长促发展的若干意见》，成立了木业家具行业“机器换人”专家指导组，以索菲亚家居、台升实业、华悦、龙森等为代表的木业家具企业自动化设备改造的先行先试，为全县“机器换人”工作提供了样板，并为本地木业家具企业发展找准了方向。

　　位于县开发区的梦天集团四号车间是企业今年完成并投入使用的第一个“机器换人”车间。在喷漆车间，两名工人隔着玻璃房将成型木门放入输送带，“机器工人”根据电脑指令自动喷漆，红灯闪烁后，工人又将下一批木门输送进去。通过“机器换人”，如今车间喷漆环节全部封闭、自动运行，之后，产品再进入50米自动烘干跑道。公司负责人介绍，订单应接不暇，“机器换人”让公司生产效率大大提速，预计企业今年产值将实现10亿元，比去年增加1倍。

　　梦天集团是我县一家传统木业企业，“机器换人”不仅解决了人工问题，更提升了品牌品质。接下来，企业其余车间也将陆续实施“机器换人”，预计明年产值将突破20亿元。

　　平台建设将是我县推进木业行业“机器换人”的主要载体。接下来，我县将建立由中国(台湾)生产力中心、西南自动化研究所长三角分所、嘉善思玛特机器人科技有限公司和嘉善长瑜机械有限公司等单位组成的嘉善县“机器换人”工程服务平台。

　　在位于干窑镇的鼎邦家具车间内，机器人木匠正忙前忙后。等待操作人员输入指令后，一块木块被机械臂熟练地切割成各类扶手、沙发脚等配件，而过程中产生的木屑、灰尘全部被机器人“吃”掉。这款自动化设备就是嘉善思玛特机器人科技有限公司为该企业量身定制的“机器换人”产品。思玛特公司副总许振红介绍，“机器换人”代替人工的同时，通过电脑精算，木板还能得到最大程度利用，降低生产成本。这家今年8月份新成立的公司，已为我县的木美、飞拉利、明隆等多家木业企业提供技术支持。接下来，公司还将为我县企业提供全套流水线的无人化车间技术，企业负责人只要打开APP就可以随时掌握自动化生产情况。

　　县经信局相关负责人介绍，根据企业的规模，我县将采取分层次推进“机器换人”工作，第一步重点推进83家规上木业家具企业“机器换人”工作，力争通过3年时间，实现“机器换人”技术改造全覆盖；第二步，推进125家年产值在500万元~2000万元的木业家具企业，推进以改进工艺和改造设备为主的“机器换人”工作，力争通过3年时间努力，使60%以上的企业年产值超过2000万元；第三步，对年产值500万元以下的木业家具企业，结合木业家具行业整治，实现淘汰一批、提升一批和兼并重组一批。

　　据了解，截至目前，全县木业家具企业实施“机器换人”项目24个，今年累计完成投资15.43亿元。