一条生产流水线，一头安排员工放置空酒瓶，一头安排员工搬走整箱装黄酒，短短1小时就能产出2万瓶黄酒。在浙江嘉善黄酒股份有限公司生产车间内，这条2万瓶热灌装瓶酒生产线如今正开足马力生产，而相比过去，车间内工人减少了，车间空间也比原来更宽敞。

　　说起如今生产车间的变化，浙江嘉善黄酒股份有限公司总经理陶新功说：“这多亏了‘机器换人’！”他告诉记者，去年，企业累计投入800多万元引进了这条全国最大的热灌装瓶酒生产线，该生产线的生产能力等于过去4条普通流水线生产能力总和，也正是有了这条生产线，企业不但给生产车间腾出了新空间，而且整个生产过程中需要的劳动力也从原来的200多人削减到现在的120余人。陶新功还告诉记者，由于这条流水线采用了热灌装工艺，因此，该流水线相比以往的普通流水线省时省力。经过今年一季度实际生产测试，这条2万瓶热灌装瓶酒生产线使企业的水、气、电等能源消耗下降了50%。

　　其实，单就产业层次来说，黄酒酿造属于传统产业，但近些年来，浙江嘉善黄酒股份有限公司一直在谋求生产自动化，不断使老厂焕新容。记者从西塘镇了解到，该企业从2008年开始就已经投入大量资金进行生产、管理自动化建设。2006年时企业只有两台电脑，但今年，企业已经配置电脑100台。陶新功告诉记者，要实现生产、管理自动化就离不开信息化工具，企业上马的ERP管理系统同样是为了“机器换人”。目前，企业发货、进货、开票等均以电脑操作，进行无纸化办公。通过这一系统，仅企业财务人员就从原来的12名削减到4名。陶新功认为，更为重要的是通过ERP系统可以对企业运行情况实行实时监控，这更加有助于企业日常管理。通过多方面的“机器换人”，企业总员工数已从最多时的1800人削减到现在的560人，整整节省劳动力三分之二。

　　作为西塘镇土生土长的品牌，浙江嘉善黄酒股份有限公司在注重“机器换人”的同时也加大了新产品研发力度，结合古镇特色生产系列旅游纪念品，用老酒装新瓶，给游客不一样的产品体验。近些年，“西塘红”黄酒已经凭借其具有古镇特色的酒器和标签赢得了消费者的青睐，但浙江嘉善黄酒股份有限公司的追求不止于此。在陶新功办公室内放着印有古镇春、夏、秋、冬四季景色的4个特色酒瓶，他说：“酒器是酒文化的一部分，十分适合作为旅游纪念品。这套酒器就是企业设计的全新包装，专门针对古镇游客消费市场和普通礼品市场开发的。”陶新功表示，只有针对不同市场、不同消费群体开发不同类型产品，嘉善黄酒这个品牌才能继续做大，成为嘉善县传统产业中的一大特色。

　　今年一季度，浙江嘉善黄酒股份有限公司又投入800多万元对原来黄酒勾兑中心进行转型升级，将彻底改变原来的黄酒勾兑技术和勾兑设备，全面保证黄酒品质。陶新功说，作为传统产业，只有不断地追求“机器换人”、产品换代，才能加快促进企业“换芯”，做实一个百年老厂。