时隔4年，当记者再次来到凯励电子股份有限公司时，企业生产车间内已经看不到黑压压的人头以及工人一人一支电笔的焊接场面。取而代之的是一台台全自动生产设备，一个个指甲大小的电容器不断地从这些设备中“蹦跶”出来。

　　2002年投产的凯励电子是姚庄镇首家市级高新技术企业，和韩国三星、LG等世界知名企业保持着长期合作关系，一度是各路考察团来姚庄考察必到的“明星”企业。但从2009年开始，该企业“闭门谢客”，累计投入1500多万美元进行“机器换人”，其金属化膜电容器焊接、封装、商标打印、质量检测如今已实现自动化，全企业员工减少到80多人。

　　在凯励电子的全自动质量检测线上，记者看到产品挨个接受着电脑自动扫描“体检”，不合格产品会被检测线直接“抛弃”，并显示产品不合格的主要原因。据凯励电子股份有限公司总务杨海军介绍，目前，三星在装配家电产品时全部使用自动化流水线，这就要求配套企业必须提供100%合格的产品。只要一个电容器出错，凯励电子就要赔款，甚至丧失订单。杨海军说：“对我们来说，‘机器换人’就是换质量、换效益，这也是企业选择‘蛰伏’的原因。”凭着这一优势，凯励电子成功成为嘉兴地区唯一为三星配套生产金属化膜电容器的企业。

　　在姚庄镇副镇长胡玉龙看来，不沉迷于“历史第一”的虚名，只追求“现实唯一”的质量和效益是企业谋求创新发展的体现。“机器换人”满足了不同企业对于创新发展的需求，帮助他们从“历史第一”走向“现实唯一”。

　　作为姚庄镇历史上第一家生活用纸生产企业，浙江正华纸业有限公司同样投身到创新发展的队伍中来。每年第四季度是生活用纸生产企业用工高峰期，但今年该公司董事长陈立春却不再烦恼招工难问题。

　　记者在生产车间内看到，正华纸业今年新购置的全自动流水线不断“吐”出生活用纸，造纸、切割、打印、包装等工序均由机器完成，工人们需要做的就是机器管护和产品运输工作。陈立春说：“招工难、用工工资上涨倒逼企业‘机器换人’，省工就是省成本。”近些年，正华纸业逐步走出了一条从手工到半自动化，再到全自动化的“机器换人”路线，累计削减工人300多人，每年至少节约工资成本1500万元。同时，作为目前姚庄镇唯一的生活用纸全自动生产企业，正华纸业带动了周边企业更新自动化设备。据胡玉龙介绍，除去年实施的正华纸业、弘安纸业合作项目外，森林纸业、福鑫纸业等也正在加紧“机器换人”，其中福鑫纸业已确定投资5000万元进行技改。

　　“机器换人”可以保质量、减用工，同样也能提升企业核心竞争力。1997年成立的嘉善顺达汽车配件制造有限公司是姚庄镇历史上第一家汽配生产企业。在姚庄镇招商引资的强势推进下，这家本土企业名号远不如2005年以后投产的台资和日资汽配生产企业，但通过“机器换人”，今年它又走向了前台，甚至成为国内唯一的全功率取力器生产企业。这得益于顺达投资1150万元新增的4台VMC加工中心。依托原有研发技术和设备支持，顺达汽配成功生产与中国重汽集团豪沃系列车型配套的全功率取力器，并和中国重汽一同为徐州徐工集团专用车辆供货，新增产值7200万元。公司总经理王巧扣说：“顺达的前后变化证明，企业发展需要靠科技研发，靠高端设备，从这个角度上说，‘机器换人’是企业创新研发的必然结果。”

　　据统计，在一批企业从“历史第一”向“现实唯一”转变的过程中，姚庄镇已形成“机器换人”项目29个，计划总投资达13.13亿元，其中设备投入8.72亿元，项目全部实施平均增效可达18.73%。胡玉龙表示，今后姚庄镇还会继续关注“机器换人”的背后价值，真正让企业主思维从“要我换”向“我要换”转变。